本實用新型實施例涉及一種生產流水線上的線路板功能測試設備，主要包括頂針工裝、處理單元、檢測單元以及控制單元，其主要采用頂針工裝與待測線路板的測試點相連，并由收到處理單元測試命令的控制單元觸發檢測單元對待測線路板進行項目檢測，并將檢測結果反饋給處理單元。

1、流水線設備使用前，應先檢查車間供電線路是否符合設備所需要的載荷要求;電源電壓和頻率是否與設備規定的相符。

2、定期檢查流水線各導線接通部份，連接是否可靠良好，有無銹斑等現象。

3、定期檢查流水線各零部件的裝配是否良好，緊固件有無松動現象，機體內部有無其它異物聲響。

4、流水線在起動電動機前，必須檢查主傳動系統中的減速器是否已加油;如無，應加注30號機油或齒輪油至標線以上，待使用200小時后清洗換油，以后每使用2000小時后清洗換油一次。

5、輸送帶的調整：在線體一端的漲緊裝置中設有調節螺桿，輸送帶的松緊程度在安裝時已調整好，運轉一定時間后，由于長時間的拉力工作狀態下各轉動部件的磨損，會產生伸長現象，這時旋轉調節螺桿，*可達到漲緊目的但要注意緊松適宜。

6、每班作業完畢，應清掃線體和主、付機下面的雜物，保持設備的清潔和齊整、干燥，以提高流水線設備使用壽命。

7、在使用過程中，應將元器件擺放到位，嚴禁紙屑、布片、工具等非裝配物品上線，確保生產線運行的**和可靠。

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